La parroquia tiene prácticamente la mitad de la población de la época dorada de la producción de lana.Una de las fábricas se convirtió en un espacio de exposición y explicación de aquellos tiempos, aquí recordados por sus empleados.Uno de los espacios que resistió solo se agotó.Maria de Lurdes, Otília Rito, Orlando Chareca, Urbano Pereira, José Paulo Batista, Maria da Conceição y João Grilo (de izquierda a derecha) juntos en el actual local del Museo Textil Industrial y Artesanal.Se conocen desde hace décadas, las familias, las rutas, los cumpleaños, se llaman por ti, desde el patrón hasta el obrero, son testigos del apogeo de la industria textil en Mira de Aire y Minde (Leiria) .Trabajaron en Tapetes Vitória, que a fines del siglo pasado no pudo resistir la competencia asiática.Cerró, como tantos otros.Hace dos años se transformó en museo para preservar el patrimonio industrial de la región, que ahora se reduce a unidades familiares.Dos fábricas resistieron.compañías.Textil y confección admite perder 56 mil empleos para 2030economía.Nuevo Museo de la Moda costó 10MEuro y se construyó en medio de la pandemiaLa DN reunió a seis ex empleados de Tapetes Vitória, fábrica inaugurada en 1924 y que resultó de Tapetes D. Fuas, en el Museo Textil Industrial y Artesanal (MIAT), inaugurado en Mira de Aire hace dos años hoy, Día Internacional de los Museos.Orlando Chareca, Urbano Pereira, Maria de Lurdes Costa, Maria da Conceição Andrade y João Grilo ya tienen 70 años, mientras que Otília Rito tiene 68. Recuerdan el trabajo que hicieron, cómo lo hicieron, la vida que vivieron allí.No todos habían regresado a las instalaciones de la fábrica desde el cierre."Pasé, pero no entré", explica Maria da Conceição.Otília, en cambio, dispara: “Cuando me enteré de que se había abierto un museo, inmediatamente vine a verlo”.En sus ojos, el mismo brillo de buenos recuerdos de otros tiempos.Los malos fueron los últimos años y eso provocó el cierre de la empresa y la baja jubilación que quedaba de la época de las trabajadoras.Otília sigue trabajando para llegar a fin de mes.Suscríbase a los boletines Diário de Notícias y reciba información de primera mano.El panel La Ascensión de Cristo, un tapiz monumental realizado por Tapetes Vitória, "único en el mundo", hace referencia a una pieza desmontable en la pieza de la iglesia del pueblo, donde está expuesto..Mide 12 metros de largo por 9,25 my pesa 270 kg.Tapetes D. Fuas fue fundado por José Dias Batista, António Batista y Manuel Amado.Los dos primeros son bisabuelo y abuelo de José Paulo Batista, de 69 años, empresario del sector turístico, quien no descansó hasta comprar el inmueble donde empezó todo para instalar toda la maquinaria del negocio familiar.La fábrica cerró definitivamente en 2010, tras el declive de esta industria, a finales del siglo pasado, y entrando en concurso de acreedores.Un proceso de muerte lenta, como ocurrió con muchas otras unidades textiles de la región.“Mira de Aire tiene unos 3.800 habitantes, entre inmigrantes. Tenemos varias comunidades: brasileños, ucranianos, indios, venezolanos, moldavos. En el auge de la industria textil, teníamos 7.000 habitantes, venía gente de todas partes. Ya no había grandes fábricas para emplear y la gente se fue, muchos emigraron. Hubo quienes decidieron invertir en pequeñas fábricas, unidades familiares de dos o tres personas, que no garantizan la empleabilidad”, explica Alcides Oliveira, presidente de la Junta Parroquial de Aire de la vista.Mira de Aire tiene unos 3800 habitantes.En el apogeo de los textiles, había 7.000, Tapetes Vitória estaba en el centro del puebloQuedan dos unidades textiles más grandes, Rosários 4, especializada en la fabricación y teñido de hilados para tejido de punto, ganchillo y Arraiolos, y Newplaids, principalmente para la confección de frazadas, frazadas y cubrecamas, pero ya no emplean a tanta gente.Este último fue Têxteis Moinhos Velhos, fundado por Orlando Chareca, quien estuvo cuatro años en Tapetes Vitória.Los hijos, Telmo y Miguel, son dos de los socios, invertidos en maquinaria e innovación.Todo lo que producen es para exportar.En la parroquia también existen dos fábricas de cera y velas, Manulena, la más antigua y que también elabora cosméticos, y Mirosa, ambas constituyendo un polo de empleabilidad.Muy cerca se encuentra el Santuario de Fátima, destino de la mayoría de sus artículos.“Urbano tenía 10 años más que nosotros, éramos jóvenes, nos conocíamos bien”, dice Orlando Chareca, 77, técnico textil, jefe de tejeduría.Continúa: “Era una empresa grande en los años 70/80 del siglo pasado, tenía de todo, la fábrica, la cafetería, el jardín de infantes y hasta un dormitorio para los que venían de más lejos. Y había un café donde nos reuníamos grupos sociales, todos vivíamos juntos".El pueblo de Mira de Aire está en un valle de la montaña del mismo nombre, venía gente de los alrededores, muchos a pie.Había una camioneta que pasaba en los lugares con más trabajadores, pero no estaba al lado de la casa.Otília trabajaba en telares de alfombras, que comenzaron siendo completamente manuales.Incluso dormía en la fábrica, sobre una cama de hierro, cuando tenía que trabajar horas para terminar una pieza.La empresa contaba con dormitorio, guardería y cafetería.Otília Rito dormía incluso en la fábrica, en una cama de hierro muy pequeña.“Dormía aquí de vez en cuando. Era de un pueblo cercano, Pessegueiro, en São Mamede [a 10 km de Mira de Aire], eran 2 km para tomar el autobús, saliendo de la casa a las 6:45 horas, cuando teníamos que terminar una pieza. Los que pernoctaban venían de mucho más lejos. Llegaban el lunes y volvían a casa el sábado. Sí, los sábados trabajábamos".Maria da Conceição Andrade escucha y suma puntos.“Éramos solteras cuando llegamos, 17/18 años, muchos se casaron aquí, tuvimos hijos y trajimos a los bebés a la guardería, que tenía todas las condiciones. Y la comida en la cafetería era muy buena, Sra. Celeste cocinado muy bien".Tiene 76 años y lleva una vida en los telares de alfombras.Comenzó como asistente de un tejedor, primero en un telar manual, luego como mecánico de alfombras.“Era mi segunda casa, me fui cuando tenía 60 años, nunca conocí a otro jefe y ya venía de su casa, donde era empleada doméstica”.Maria da Conceição está casada con João Grilo, de la misma edad, que venía de otra fábrica de la zona.Nació en lo que califica como la "ciudad más bella del país", Castelo Branco.Llegó a Mira de Aire a los 13 años, con sus padres que emigraron para trabajar.El textil era para él, como todos los jóvenes criados en la agricultura, una oportunidad de ganar un salario determinado a fin de mes y, se decía, también con futuro.Tenían una profesión.João junto al telar mecánico de las haciendas, donde hacía la tapicería.João Grilo trabajaba en la tapicería, en el telar mecánico de las haciendas, una de las máquinas expuestas.Explica cómo lo hizo: "Íbamos de un lado a otro con un peine y luego, con las lanzaderas donde poníamos los colores, ejecutábamos el diseño. El tiempo que tardábamos en hacer cada pieza dependía de la puntada, si era más apretados tardamos más".Otília Rito siempre ha trabajado en el tapiz.Ingresó en 1967, tenía 13 años.Era jefe de sección.Reconoce algunos de los telares que operaba en el sótano del museo.Manuales y que, en su momento, fueron sustituidas por mecánicas, mucho más rápidas.“Hacíamos siete mantas al día en el telar mecánico, con manuales hacíamos una manta en cuatro días, según las tallas y diseños”, explica Urbano Pereira, 85 años, administrativo, responsable de contabilidad.Orlando era jefe de tejeduría y, en los telares donde trabajaba, con Maria da Conceição, los dos demuestran cómo se tejía la lana, punto por punto.Completó su educación primaria en julio e ingresó a la fábrica en noviembre, como ayudante de tirador.Se fue 50 años después cuando la empresa quebró.Recuerda bien los años dorados, también el fracaso, los problemas económicos y la tristeza por la despedida."El día en que los trabajadores entraron a la oficina pidiendo el pago de los salarios atrasados ​​fue terrible".Maria de Lurdes Costa, 74 años, era diseñadora.Ingresó a la fábrica a los 17 años y se fue a los 62. “Nunca tuve otro jefe, fueron años muy buenos. Mi vida siempre fue más hacia lo creativo, personalizaba las piezas. En ese momento lo que se hacía eran copias. de dibujos, aquí personalizamos Tuvimos pedidos de todas partes, desde una alfombra a juego con un almohadón, un sofá, etc., hasta grandes paneles y alfombras para iglesias y edificios públicos".Enumera algunos de estos lugares, en Portugal y en el extranjero.Pero en la iglesia parroquial se encuentra una de las más emblemáticas y de mayor tamaño.Se trata del panel La Ascensión de Cristo, un monumental tapiz hecho a mano, “único en el mundo”, dice un desprendible sobre la pieza.Mide 12 metros de largo por 9,25 my pesa 270 kg.Se necesitaron 45 días para hacer, más 80 para ejecutar el modelo y la cuadrícula.Realizado por 13 tejedores, entre ellos Otília Rito.María de Lourdes hizo los dibujos y los personalizó.María de Lourdes tenía seis personas en su sección.Al final, estaba solo y en un trabajo más diferenciado.“Empecé a trabajar en papel cuadriculado, cada cuadro representaba un punto en el telar. En un momento determinado, comencé a usar la computadora. Teníamos un programa, pero yo era quien ejecutaba los dibujos”, cuenta.Muchos de estos dibujos se encuentran expuestos en el Museo, en lo que habría sido la antigua oficina, así como fotografías y archivos de la época.Maria de Lourdes sigue haciendo arte, pintura, esencialmente para ella.Están en el primer piso del museo, al lado del dormitorio, que reproduce la oficina.Hay álbumes de fotos, que también están repartidos por el museo.Reconocen y recuerdan a muchas de esas personas.En la siguiente sala, se cuenta la historia de Tapetes Vitória y se explican las diferentes etapas del proceso de transformación de la lana: esquila, lavado, teñido, cardado, hilado y tejido.La planta inferior está dedicada al trabajo, con máquinas y telares involucrados en las etapas de producción, desde alfombras hasta piezas de tela para trajes, además de muchos utensilios utilizados en el siglo XX.Incluso había un pequeño espacio para comer, sin olvidar la bicicleta en la que solían viajar.MIAT dispone de una tienda con diversos artículos y productos artesanales a la venta.Solo con fines de exhibición, también están las famosas mantas de lana de Mira de Aire para ser apreciadas por el público."Estaba ligado sentimentalmente a la industria. Crecí aquí [Tapetes Vitória], acompañaba a mi padre en viajes de negocios, él era agente de marca. Hacer lo mismo en Mira de Aire", dice José Paulo Batista, 69, propietario del museoPensó en comprar el núcleo inicial de la unidad fabril y donde empezó todo.En el primer piso estaba la carda y la hilatura;en el segundo, los telares.Los hilos de lana procedían de Covilhã y allí se transformaban en mantas y alfombras.Cuando empezó a crecer, los servicios sociales se mantuvieron en este espacio: comedor (supermercado), cafetería, jardín de infancia, guardería y dormitorio.La producción se trasladó al edificio de enfrente, donde CHIcoração opera desde 2007, una pequeña unidad con venta directa.José Batista compró la sede de la fábrica que la familia fundó para crear el Museo Industrial y Artesanal de Textiles.La realización del sueño de transformar la antigua fábrica de la familia en un museo comenzó hace diez años.Tras varias reuniones fallidas con los bancos, logró concretar la compra en 2019. No revela valores, solo que está amortizando los intereses de una deuda de 300 mil euros.La restauración y recuperación del equipo tomó un año, hasta que todo estuvo listo para abrir sus puertas, en medio de la pandemia.Obligados a cerrar durante seis meses, recién ahora empiezan a tener un mayor número de visitantes.Los más asiduos son los niños de las escuelas, y los mayores, de los hogares y guarderías.El billete normal cuesta seis euros.Sin apoyo público, MIAT no ha tenido una vida fácil.José Batista trató de formar una sociedad para que hubiera un boleto único en la parroquia, que incluyera las Grutas de Mira de Aire, pero no pudo."Não estou arrependido, faço gosto em poder dar continuação a um espaço de memória. Representa muito em relação ao que os meus antepassados fizeram, além do gosto em explicar o que se pode fazer a partir da lã, à semelhança do que existe em todo el mundo".Tapetes Vitória entró en concurso de acreedores y cerró definitivamente en 2010.“El artículo manual no tenía competencia, cuando empezó a venir del este no había posibilidad. Ganaban menos y tenían menos condiciones que nosotros, era imposible competir. Incluso exportábamos a Venezuela, Mozambique, Malawi, tienen nuestra tapices", dice Urbano Pereira.La industria textil en Mira de Aire y en la vecina parroquia de Minde creció en los primeros años del siglo pasado, llegando a 1960 en plena expansión.Comenzó a retroceder hacia el final del mismo siglo.Urbano empezó en un telar pero terminó en el área administrativa"Desde el momento en que los textiles de China, Pakistán, Bangladesh, Vietnam entraron en crisis, aquí como en otras regiones. En Covilhã, Guarda, todas las grandes empresas cerraron. Llamamos a Covilhã el Manchester de los textiles y no podíamos competir con la mano de obra barata", agrega Orlando Chareca.Se ven los edificios de las fábricas desactivadas, muchos de ellos degradados.Orlando Chareca no es oriundo de la tierra, pero fue allí donde se desarrolló profesionalmente.Ingresó al sector de la mano de su padre y con él se mudó de Covilhã a Mira de Aire, cuando tenía un año.Regresó a Covilhã para completar la escuela primaria y tomar el curso de Textil en la Escola Industrial (actual 9º grado).Empezó a trabajar en la industria textil, renunció cuando lo obligaron a cortar la puntada."No llegué temprano, pero trabajé hasta tarde", justifica.Regresó a Mira de Aire y pasó a trabajar en Tapetes Vitória, donde fue tejedor jefe.Detuvo la actividad para cumplir con su servicio militar.De regreso a la parroquia, compra un telar y, en sus ratos libres, comienza a hacer chales por su cuenta.Dejó Vitória, donde permaneció cuatro años, y fundó Têxteis Moinhos Velhos, en 1972. "Fueron buenos años para la industria", recuerda Orlando Chareca.La empresa entró en concurso de acreedores y los hijos, Telmo y Miguel Chareca, con otros socios, retomaron el negocio en 2011. Sin su padre, que dejó la unidad hace 26 años.Fue presidente de União Recreativa Mirense y se dedica a las artes visuales, como cuenta (e ilustra) en el libro Orlando Chareca, pintura que teje el tejido de la vida.Têxteis Moinhos Velhos, que dio nombre a la calle donde fue fundada, es la dirección actual de Newsplaids.Antes tenía 230 trabajadores, ahora son 100. “Tengo 32 años aquí, desde 1990, mi hermano también se unió y no se fue. Reestructuramos la empresa, compramos máquinas, lanzamos nuevos algodones, colores y patrones”, dice Miguel Chareca, de 51 años, el mayor de los dos hermanos.“Aquí hice mi formación”, añade Telmo Chareca, de 46 años, que tiene hijos pero duda que se queden con el textil en la familia.Miguel y Telmo tomaron Têxteis Moinhos Velhos, que su padre fundó, reestructuró e innovó.Nos hacen una visita a la fábrica, grandes salas con máquinas gigantes que funcionan sin el elemento humano.“A la vez que se pasaba un punto en las máquinas manuales, ahora se pasaban 220”, explica Miguel.Y las máquinas automatizadas ayudan a aliviar la dificultad de encontrar mano de obra calificada.En las fábricas de hoy, como Newplaids, las máquinas apenas necesitan la mano humana.El comienzo del ciclo de producción comienza con la urdimbre (preparación del sistema de hilo para desenrollar la urdimbre de la tela).El tejido, que se elabora con urdimbre y trama -a partir del cual se elaboran frazadas, frazadas, manteles, artículos infantiles, frazadas de bebé-, luego se pasa a confeccionar y los últimos pasos son la laminación y el acabado, tramos con más mano de obra por artículo: costureras que cortan y dobladillan;empleados que controlan la calidad y el etiquetado.Es la empresa que despacha los pedidos.Continúan utilizando lana y mezclas de lana, además de algodón y acrílicos.Trabajan en dos turnos, a menudo las 24 horas del día, y fabrican 2400 piezas al día.No tienen stock, todo lo que producen lo hacen por encargo y solo para exportación.“Nuestra gran fortaleza siempre ha sido la exportación. Todas las empresas de la región dependían del mercado nacional y, con la crisis, terminaron cerrando. Con la exportación nos enfocamos en la calidad”, explica Telmo Chareca.Trabajan para grandes cadenas internacionales, a saber, de EE. UU., Canadá, Europa, Japón.Los grupos nacionales prefieren seguir aprovisionándose en Asia, aunque muchas de las mantas que fabrica Newplaids llegan a Portugal a través de cadenas de tiendas españolas y americanas.El acabado y el etiquetado son las últimas etapas de producción de Newplaids“Nuestro producto se distingue por una calidad media-alta. Las empresas nacionales prefieren comprar en Asia, que tiene productos de baja calidad. Pero las cosas están cambiando con la pandemia, por el costo del transporte que viene de China, que cuesta cuatro mil euros, triplicado", argumenta Miguel Chareca.El covid-19 tuvo efectos en la producción, pero ya llegaron a niveles superiores a los de la prepandemia.Ganaron 4,4 millones de euros en 2021, 400 mil más que en 2019.